Diffusore bookshelf a due vie con woofer caricato in doppio carico Asimmetrico a vista (DCAAV)

Io comunque devo portare a termine questo, anche perchè serve come base (per il mobile) per altri progetti.
Cordialmente

Attrezzi: Tassellatrice (solo per prof.) oppure: dispositivo per spinatura, avvitatore con bolla, due punte per legno (Ø8mm), arresti di profondità, martello, blocchetto legno,squadretta, ripiano di lavoro o tavolino Brico. Spine cilindriche di faggio(Ø8mmxh40.)


Nota1:
se si usa una spinatrice prof. Il discorso finisce qui in quanto si presume che la si sappia usare. Se invece usiamo un dispositivo semiprof. tipo Wolcraft allora quanto segue può servire.
Le spine di giunzione saranno cilindriche e non quelle prettamente dette “a biscotto” anche se sono migliori. Da evitare assolutamente utensili e dime per spinature generiche che si trovano al Brico.

Nota2:
Questa lezione si basa su attrezzatura della Wolcraft artt.n.. 3750000 (comprato da http://www.louisexpress.it/shop/index.php arrt. 4006885375000) d’altronde bisognava scegliere una base di lavoro.


Prove di spinatura.
Eseguire la prima spinatura su pezzi di prova o “martire” di scarto, già usato per i fori. (prima date un’occhiata al seguente filmato), ma non pensiate che il lavoro fatto sia perfetto: http://www.wolfcraft.de/workarea/supplier/sWolfcraft/documents/videos/wmv_neu/Universalduebler_Produkttrainer_de_wmv.wmv .
Eseguite i fori, mettete le spine (senza colla), usate il martello piano a piano poi con l’ausilio di un blocchetto di legno (per evitare di rovinare il pannello) su cui martellerete andate a unire l’altra tavola.

Profondità dei fori:
l’ideale sarebbe metà per parte, ma non si può con uno spessore medio di circa 19mm. Quindi faremo un buco da 12mm ed il resto della spina dall’altra parte.
Provate, provate, e provate ancora. Dovete assimilare il meccanismo

Tassellare:
per prima cosa accertarsi di aver messo i famosi numeri di cui alla precedente lezione.
Esempio: se si sta forando il pannello di TOP con l’accoppiata del FIANCO accertarsi che i numeri scritti siano quelli della stessa sezione 1 del Top andrà accoppiato al numero 1 del fianco. Questo perché, il dispositivo Wolfcraft, non permette il buco al centro, quindi avremo il foro che da un lato si avvicina all’esterno; se si invertono le facciate non andrà a squadra e avremo una differenza di diversi millimetri.
Quindi es. mettere il pannello del TOP (perforazione lunga) con la faccia esterna rivolta verso l’alto, mentre il FIANCO(perforazione corta) va messo sopra con la faccia interna rivolta verso l’operatore
a)riguardare il filmato di esempio
b) prendere il pannello Top e mettetelo sul piano di appoggio con il lato esterno rivolto verso l’alto
c) inserire la dima di perforazione a dx e la battuta di allineamento a sx a combaciare con le estremità e stringere leggermente la vite di serraggio sottostante. Accertarsi che il lato, del pannello, quando tocca i due attrezzi di serraggio sia anche a filo(freccia rossa indica un pannello NON a filo) con la base sottostante del tavolo da lavoro. Se non lo fosse spingerlo verso il fuori con piccoli colpetti di martelletto e poi aggiustare, al contrario, verso il dentro, sempre con piccoli tocchi. Controllare che dima e morsetto siano perfettamente combacianti con il lato da perforare ed il banchetto Tenere la vite sottostante di serraggio stretta , ma non completamente in modo che permetta questi piccoli aggiustamenti.


d) controllare la squadratura di destra (quella di sx non serve) tra il lato dx della dima (o dispositivo di spinatura) ed il pannello sottostante che sia a squadra,. Quindi serrare forte i morsetti sottostanti
e) mettere sopra le dime, il pannello di accoppiamento (Fianco) sul lato di taglio(con l’interno rivolto verso l’operatore) e stringere leggermente i corrispondenti morsetti di fissaggio liberi. Con il martelletto aggiustate verso dx fino a quando vi pare a squadra, solo fino a quando vi pare.
f) controllare la squadratura complessiva di dx (panello sottostante, lato metallo della dima e pannello sovrastante di dx devono essere a squadra) con l’ausilio della squadretta ed, anche con l’aiuto di una pila se non c’è luce sufficiente, sempre a destra. Serrare i morsetti sovrastanti.
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Nota3:
adesso date un occhiata al lato di sx, se vedete, per es., che il pannello sovrastante si espone troppo ossia è più lungo del lato del Top, magari di uno, o uno e mezzo cm, allentate i morsetti sovrastanti e col martelletto spostate il pannello verso sx in modo da ridurre la differenza di squadratura. È meglio perdere un po’ di squadratura che non doversi poi ritrovare a carteggiare troppo e solo da un lato. Riserrate il tutto.
g) procedete con il primo foro profondo, cambiate la punta e passate al foro corto sovrastante. Sarebbe ideale usare un avvitatore con la bolla in modo da eseguire i fori il più dritto possibile, quindi mentre forate piano piano, controllate anche la bolla. Premere con l’avvitatore, ma non troppo, e poi tirare un pochino in dietro, poi ripremere e poi ritirare un pochino indietro (senza uscire dalla dima) per far defluire la segatura.
ATT.ATT. quando ci si avvia a fare il foro, con la mano libera contrastare dall’altra parte del pannello sottostante sia per il sotto che per il sopra.
h) allentare i morsetti della dima/fori e spostarla da dx al centro(la dima della battuta di allineamento di allineamento rimane ferma) Serrare il morsetto sottostante, facendo attenzione a non spostare l’allineamento con il tavolino di lavoro. Serrare il morsetto sovrastante pigiando con il palmo della mano da sopra ed in corrispondenza verticale. Serrare forte.



i) allentare(piano piano) il morsetto sottostante della dima della battuta di allineamento, adesso allentate quello sovrastante (piano piano). Allentateli ancora ci vuole un po’ di gioco. Spostatelo all’estrema dx al posto dove stava prima la dima/fori in castratelo piano-piano. Serrate, sempre piano-piano aiutandovi con le dita a mantenere l’allineamento metallo tavolino-panello. Serrate il morsetto sovrastante. Ricontrollate e serrate ancora.


Adesso allentate i morsetti della dima/fori, prima sotto poi sopra, sempre con cura e spostateli verso sx, dove avete deciso di fare l’altro foro. (non è indispensabile che sia sullo stesso punto, opposto, di quello di dx).
In pratica decide prima dove volte fare il buco di sx, quello di dx è consigliabile farlo allRiserrate con cura e calma il tutto e aiutandovi con il palmo della mano dall’alto al basso, controllate l’allineamento con il tavolino. Adesso allentale la vite di serraggio sovrastante della dima/allineamento (quella che è adesso a dx) e con la pressione del palmo della mano spingete il pannello verso il basso e riserrate forte. Ora potete procedere alla foratura di sx.


Provare le spine:
Svitate il tutto, occhio che le dime tendono a cadere per terra. Posate il pannello superiore, estraete il pannello sottostante e serratelo sulla morsa del tavolino, inserite i tasselli, piano a piano con l’ausilio di un martello. Prendete l’altro pannello e con il pugno date dei piccoli colpi di invito, finte con il martello a battere su un blocchetto di legno, Dovrebbe combaciare, perfettamente se siete stai a bolla con l’avvitatore. Se i fori sono troppo corti, provvedere con l’aggiustamento del blocchetto degli arresti di profondità, vedete voi dove serve aggiustare, se verso il foro profondo o verso il foro corto. Però questa è una fase di taratura che dovrebbe già essere stata superata durante le prove. Si potrebbero anche limare le punte dei tasselli e ritondarle.
seguire la stessa tecnica anche per gli altri pannelli.

Nota4:
La istruzioni di tassellatura su indicate possono essere indicative per qualsiasi tipologia di realizzazione di diffusori. Le seguenti, invece, sono esclusivamente scritte per le Mosquito. Premesso che i tasselli sono obbligatori per il legno massello, non lo sono invece per l’MDF dato che la sua composizione non è soggetta a deformazioni meccaniche (nel legno si dice “si muove”). Essendo questa realizzazione limitata nelle misure non abbisogna di tali sostegni, è stata una mia scelta personale per fare esperienza con la “tassellatura”, di sicuro la struttura ne guadagnerà.

Cronologia di tassellatura delle Mosquito
1) TOP(foro profondo).
Sul Top eseguiremo due fori di profondità per due soli lati(quindi 4 complessivi), che saranno corrispondenti ai fori dei pannelli laterali i quali avranno il buco meno profondo. Quindi accoppiare il numero 1 del Top con il numero 1 del pannello Laterale.
Eseguire le istruzioni di cui sopra dal punto A al punto H
2) girare il TOP sul lato opposto (che dovrebbe avere in numero 2 INTerno) e metterlo sempre con la faccia interna rivolta verso l’alto. Quindi accoppiare il numero 2 del Top con il numero 2 del secondo pannello laterale(Fianco).
Eseguire le istruzioni di cui sopra dal punto A al punto I
3) BOTTOM(foro profondo).
Eseguire esattamente tutti i passi di cui ai precedenti punti 1 e 2, ovviamente cambieranno i numeri in 5 e 6
4) PANNELLO laterale sx(foro lungo).
Sul pannello di sx eseguiremo 2(due) fori di profondità per ogni lato dei due rimasti liberi(2+2), che saranno corrispondenti ai fori dei pannelli di Front/Rear i quali avranno il buco meno profondo. Quindi accoppiare il numero 9 del Panello laterale con il numero 9 del FRONT (se avete usato questo numero per il front).
Eseguire le istruzioni di cui sopra dal punto A al punto I tenendo conto che adesso lavoriamo con il pannello di sx ed il Front(foro corto)
5) girare il Panello laterale sx sul lato opposto (che dovrebbe avere in numero 10 INTerno) e metterlo sempre con la faccia interna rivolta verso l’alto. Quindi accoppiare il numero 10 del pannello Laterale sx con il numero dieci (10) del REAR.
Eseguire le istruzioni di cui sopra dal punto A al punto I

6) PANNELLO laterale dx(foro lungo).
Eseguire esattamente tutti i passi di cui ai precedenti punti 4 e 5, ovviamente cambieranno i numeri in 11 e 12, tenendo conto che adesso lavoriamo con il pannello di dx .

NOTA5:
Prima di procedere all’accoppiamento del FRONT/REAR, con i fianchi, osservate bene la disposizione dei fori per gli speakers e quella per lo Speakon, in modo da non invertire i pannelli. Se per caso sbagliate i fori dei tasselli,……… niente panico!!! ii tappate con un tassello ben incollato e dopo 24 ore tagliate l’eccesso e carteggiate a filo

Assemblaggio di prova:
Adesso unite tutte la facce del parallelepipedo, martellando piano piano. Ricordatevi di usare un blocchetto di legno, quando bussate con il martello sulle facciate. Prima si unisce il top ed il Bottom con i relativi fianchi, poi il Rear e per ultimo il Front. Smontare delicatamente all’inverso, usare il manico del martello(dai fori degli speakers) a battere sul Rear e poi a seguire.

qui mi son perso la foto, "sorry"

Prossima puntata: l’ incollaggio

Buon proseguimento di anno:
Qui da noi , il 5 di gennaio, si festeggia con la "foghera" o "brusa la vecia"; trattasi di un falò anche familare,
come nel mio caso, dove il vecchio del paese, interpretando la direzione del fumo e la densità delle fiammette
fa la previsione per i raccolti che verrano. Così la sera del cinque gennaio tra il calore dellla Foghera,
il vin brullè e la pinza (dolce locale) ci si diverte per qualche ora, poi , i soliti "noti" concludono con pastasciutta ancora vino,, e grappa finale... .....che dire,........ sarebbe una bella vita se i poltici non ci rompessero le palle e facessero il loro dovere.
Bene, ora che le feste se ne sono ite noi continuiamo lo stesso, vero!!!

Attrezzi:, ripiano di lavoro, vinilica D3/D4 in barattolo + confezione con beccuccio; colla ; Fonoassorbente; martello e martelletto; Blocchetto legno, morsetti/strettoio(ne potrebbero servire anche otto) e mollette, spugna, straccio, pennello, scalpello e taglierino, piccole tavolette.
Questa puntata è dedicata alla colla e si raccomanda di usare colla di qualità. La migliore sul mercato è la Titebond che si basa su resina alifatica, questa soprattutto per chi non usa la spinatura, altrimenti un’ottima vinilica in classe D3/D4. Per l’incollaggio del fono assorbente ci basta usare una colla rapida trasparente (Gubra). Mi raccomando munitevi di morsetti resistenti.

1)INCOLLAGGIO DELLE SPINE:
Preparate le spine che vi servono assieme ad una spugnetta umida ed a uno straccio umido. Adesso preparate un pannello alla volta ad esclusione del FRONT. Quindi cominciate es: con il Top ed il Bottom, ponete un po’ di colla all’interno del foro usando il contenitore con beccuccio, poi con il martello aggiustate fino a quando la spina tocca il fondo (senza esagerare), pulite immediatamente la colla in eccesso con l’ausilio della spugnetta e /o dello straccio. Completate i due lati. Poi passate ai fianchi e fate altrettanto con la stessa tecnica. A questo punto avrete messo le spine su quattro pannelli.


2)INCOLLAGGIO DEI PANNELLI (Top,Bottom, laterali e Rear):
Prima Fase
Si può eseguire in due modi:
A) incollaggio dei pannelli di Top e Bottom + laterali
B) incollaggio dei pannelli di Top e Bottom + laterali + Rear
Nota1:
controllate sempre i famosi numeretti, devono combaciare.

Se eseguiamo il modo A):
Sdraiare un pannello (fianco) passare un sottile strato di colla sia sul taglio del Top che sul bordo del fianco unire i pezzi ed aiutarsi con l’ausilio di un blocchetto di legno e martello per non rovinare i bordi. Fare altrettanto con il pannello di bottom. Poi prendete il pannello dell’altro fianco e mette la colla come prima.
PULIRE BENE tutta la colla in eccesso, soprattutto quella all’interno. Non ci deve essere segno di colla,….capito)!!!!!
Adesso aggiungete il pannello REAR (ovviamente senza colla), poi il Front, sempre senza colla. Aiutatevi con il blocchetto e martello , piano piano.
Mettete gli strettoi e prima di fissarli definitivamente date un’altra controllata all’interno, se vedete colla toglietela subito e restringete di nuovo. Ovviamente togliete anche la colla esterna che va a toccare il Front ed il Rear.
Se invece eseguiamo il modo B):
Si fa tutto come per il modo A) e si incolla anche il REAR. Bisogna essere un pochino più veloci e non serve togliere la colla sul fondo del Rear, ma controllare bene il Front che non ne abbia assolutamente.

Nota2:
quando usate gli strettoi aiutatevi con delle tavolette, servono a fare più presa e a salvaguardare il mobile.
Lasciate riposare la colla per 24 ore con il pannello Rear appoggiato sul tavolo.

Bene adesso potete togliere gli strettoi e piano piano il pannello Front aiutandovi con il manico del martello dando dei piccoli colpi sul fondo e con il ferro del martello introducendolo obliquo dai fori degli speakers e battendo verso l’alto (vedete voi).
Quindi adesso avremo una bella cassetta che ci potrà servire anche per la conservazione delle “patate”, scherzi a parte adesso controllate il fondo e se vedete delle fessurine aggiungete un po’ di colla a turare il tutto.
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3)INCOLLAGGIO DEL SETTO:
prima di procedere all’incollaggio del setto interno, assemblatelo senza colla e poi lo inserite all’interno della “cassetta di patate” e controllatene la giusta posizione. Forse è un pochino stretto, quindi aggiustate di lima. Adesso provate a mettere il Front e vedete se la cassa chiude bene, altrimenti provvedete di lima ancora una volta. Assodato che il setto entra alla perfezione disgiungetelo e procedete ad incollare gli incastri e se c’è qualche fessurina non preoccupatevi più di tanto. Rimediate di colla e poi ci penserà il fonoassorbente che coprirà il tutto. Se le fessure sono troppo larghe usate la solita strisciolina di legno. Lasciate asciugare per 24 ore. Quando è asciutto riprovate la posizione all’interno della cassa e già che ci siete tracciate delle linee(anche approssimative) dove esso combacia con i pannelli della cassa, vi servirà successivamente per dare una passata di colla prima della sua sistemazione finale.
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4)INCOLLAGGIO DEL FONOASSORBENTE sul Setto:
Nota3:
La colla va messa velocemente, prima sul legno e poi sulla spugna, anche due volte sulla spugna se serve. Avvaletevi di mollette e piccoli pezzi di compensato per trattenere il tutto, la dove serve. E nella cassa anche con dei pesi e tavolette da mettere all’interno. Prima di incollare provate i pezzi relativi. Lasciate riposare per qualche ora.
Incollaggio:
Possiamo procedere ora all’incollaggio del fono assorbente sul setto (vedi il disegno originale). È molto semplice, usate pure piccole striscioline lungo i bordi degli scassi e con una o due tagli sul piano. Usate tutto il materiale a vostra disposizione e non sprecate, possibilmente. Lasciate riposare per qualche ora.
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Foro setto:
Adesso che tutto è asciutto, con l’ausilio di un taglierino (fine) da una parte, e dall’altra ponte unpezzo di compensato e liberate il buco del setto dalla spugna.
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5)INCOLLAGGIO DEL FONOASSORBENTE sulla cassa:
Incollate come sopra, avvalendovi di due pezzi di spugna per pannello (è più pratico). Dovrete comunque far combaciare due porzioni esattamente al centro del foro che è in linea d’asse con il foro dello Speakon. Questo per facilitare l’introduzione dei fili del woofer e mantenere contemporaneamente il buco chiuso. Poi si può fare anche diversamente.
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6)INCOLLAGGIO DEL SETTO SULLA CASSA:
Introducete il setto nella cassa e date una controllatina. Adesso estraetelo, e procedete a mettere la colla sulla cassa in corrispondenza dei bordi su cui si assesterà il setto (dovreste averli già tracciati), incollate anche i corrispondenti bordi del setto e reintroducete il tutto. Colpettino di martello, pulizia con la spugna sugli eccessi verso il FRONT, date anche una ritoccatina di colla tra i bordi del setto e i lati corrispondenti della cassa. Non esagerate, ciò per evitare fastidiose colature. Date anche una controllatina con la squadra che non ci siano delle sbordature verso il Front. Lasciate riposare le solite 24 ore.



7)INCOLLAGGIO DEL PANNELLO FRONT (chiusura della cassa):
Nota4:
prima di procedere a questa fase introducete i fili degli speakers. Fissate i fili del tweeter con un pezzo di nastro adesivo sull’’alto ella cassa; fateli scendere(ovviamente dal retro del setto) e portateli sul camera anteriore del woofer, assieme agli altri.
Incollaggio del FronT:
Ora fate un’ultima prova di chiusura, prima di passare la colla. Bene tutto è a posto, quindi procedete alle pennellature di colla come avete fatto per gli altri pannelli, abbondate di colla, verso l’interno. Mi raccomando piccoli colpetti di assestamento, sempre con l’ausilio del blocchetto. Assestate bene gli strettoi con l’aiuto delle tavolette di compensato.
Fate riposare le solite 24 ore con il front rivolto verso il basso

** stesse foto di cui al punto 2)



Prossima puntata: mettere a squadra il mobile e sistemare i difetti

Come si dice dalle mie parti "grassie".
Faccio quello che mi pare più opportuno per gli altri, Io la vedo così.
Descrivendo tutto il possibile, facilitiamo il compito a tutti ed evitiamo un fracco
di post incerti e ripetitivi.
Mi farebbe piacere che anche gli altri si sprecassero un pochino di più
quando descrivono i loro lavori es. tra qualche mese dovrò tormentare qualcuno
che ha già fatto il modding allo Yaqin MS-12B; non era forse meglio pubblicare i propri lavori, con foto, particolari e almeno la descrizione dei valori dei componenti...porcaccia miseria è il minimo che uno si aspetta, invece dovrò rompre le palle per avere qualche indicazione più dettagliata.
Va bè, oggi è Domenica, le feste sono finite, sono appena rientrato da un'escursione sulle fortificazioni del Monte Festa, quindi sono stanco (e potrei dire anche cazzate ),ma contento ............adesso spaghetti aglio/olio/peperoncino...... polenta brustolita, formaggi, vino (con moderazione,????..si fa per dire)un paio di grappini (tanto la moglie rompe lo stesso) e poi a nanna.