Autocostruzione di case in metallo per elettroniche

Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

piero7 ha scritto:Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

a piè, l'ha scritto!

Dreamflyer ha scritto:5. Finiture

Anche per le finiture non dobbiamo avere fretta, un lavoro fatto con calma ha molte probabilità di riuscire bene.
Per finiture intendo innanzitutto mettere tutto bene in orine all’interno del nostro mobile, un’ interno ordinato e pulito è simbolo di un lavoro ben fatto, cercate di cablare bene i cavi e di usare fascette o altri dipositivi per il fissaggio dei cavi, non lasciate i cavi svolazzanti per il cabinet, ecco alcuni lavori che a mio parere mi sono riusciti bene:

Gainclone Heao di Andrea Nd1967


Poi passate alla parte esterna, personalmente le finiture semplici mi sono sempre piaciute, per esempio … i soliti due

Gainclone Heao di Andrea Nd1967


Ma se volete potete applicare delle scritte come degli indicatori di livello di volume, io uso della carta trasparente gli stampo sopra quello che mi pare e poi con un po’ di colla vinilica diluita in acqua li applico sul metallo oppure sul legno ed aspetto che asciughi, se è su legno si può dare sopra una mano di vernice trasparente così da fissare il tutto per bene. Ho visto che c’è anche della carta trasparente adesiva che potrebbe fare al caso nostro, ma non ho ancora provato.
Ecco alcuni esempi dell’integrato basato su fenice20 che avevo fatto :


Speriamo che questa mini-guida possa aiutare qualcuno, mi raccomando fate sempre molta attenzione quando lavorate con trapano, elettricità, ecc …
A questo punto tocca a voi !
Ciao
Marco

mail gc non entrava in un case più piccolo?

diechirico ha scritto:

piero7 ha scritto:Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

a piè, l'ha scritto!

dove?

Aggiunto l'indice di nel primo messaggio.

Vedi:
http://t-class.niceboard.org/diy-miscellanea-f60/autocostruzione-di-case-in-metallo-per-elettroniche-t4446.htm#68086

piero7 ha scritto:Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

Ci ho combattuto proprio stamattina, a dire il vero dovevo solo allargarlo per sotituire la presa con una munita di portafusibile.
Comunque fin dai tempi della scuola adottavo questo metodo:
Col trapano faccio dei piccoli buchi contigui tutto intorno al perimetro interno della forma che voglio asportare, facendo molta attenzione a non sforare dal perimetro stesso.
Poi prendo delle tronchesi e taglio la lamiera di confine tra un buco e l'altro e porto via l'innterno.
Infine con delle lime a ferrro rifinisco i contorni.

Fabio ha scritto:

piero7 ha scritto:Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

Ci ho combattuto proprio stamattina, a dire il vero dovevo solo allargarlo per sotituire la presa con una munita di portafusibile.
Comunque fin dai tempi della scuola adottavo questo metodo:
Col trapano faccio dei piccoli buchi contigui tutto intorno al perimetro interno della forma che voglio asportare, facendo molta attenzione a non sforare dal perimetro stesso.
Poi prendo delle tronchesi e taglio la lamiera di confine tra un buco e l'altro e porto via l'innterno.
Infine con delle lime a ferrro rifinisco i contorni.

Troppo complicato... non la monto

diechirico ha scritto:bravissimo marco!
mi spieghi meglio come fare le scritte? mica l'ho capito...
grazie!!!!
diego

Allora, ho trovato dei fogli di carta trasparente che si possono stampare su laser, sono dei fogli xerox , ma ce ne sono anche di altre marche e ci sono anche le versioni da stampare con la getto d'inchiostro.
Su questi fogli stampo le scritte o quello che mi interessa, poi ritaglio e lo spalmo di vinavil diluita con un po' di acqua in modo che crei uno strato sottile, poi lo lascio asciugare una notte ed il gioco è fatto.
Se lo applichi su una parte in legno è meglio dare una spruzzatina con una vernice trasparente in modo che si fissi meglio e si senta meno lo scalino quando si tocca.
Ho visto su ebay che c'è anche una carta adesiva trasparente, secondo me potrebbe andare meglio, ma non ho ancora avuto modo di prenderla e provarla.

piero7 ha scritto:Il buco per la vaschetta d'alimentazione come l'hai fatto?

L'ho scritto qui http://t-class.niceboard.org/diy-miscellanea-f60/autocostruzione-di-case-in-metallo-per-elettroniche-t4446-30.htm#80144 , circa a metà

diechirico ha scritto:
mail gc non entrava in un case più piccolo?

si,si ci stà anche in un case più piccolo, ma Andrea (Nd1967) lo ha voluto in un case grande.

Ciao
Marco

Piero, il metodo del traforo l'ho provato anche su un hifi2000 e funziona alla grande! è facilissim e con 5€ un traforo decente si trova. Dai, TOTAL DIY!!

per quanto riguarda le scritte avevo letto un articolo su un altro metodo qui:
http://www.instructables.com/id/SM7ZLYOFVDBZPWL/
non l'ho mai provato, ma il risultato sembra molto bello

niubbo ha scritto:per quanto riguarda le scritte avevo letto un articolo su un altro metodo qui:
http://www.instructables.com/id/SM7ZLYOFVDBZPWL/
non l'ho mai provato, ma il risultato sembra molto bello

Io l'ho provato, ma purtroppo non funziona bene con tutte le laserjet. Si dice che con le Samsung il sistema funzioni bene. Con la mia HP non ho mai ottenuto buoni risultati. Il ferro deve essere molto potente e, se tutto funziona, si possono ottenere anche altri effetti: ci si può ad esempio limitare ad applicare la scritta sul pannello e poi fissare tutto con un paio di mani di vernice trasparente. Il risultato è eccellente! Questo metodo è usato anche per ottenere pcb di bassa complessità a costo (quasi) zero. Il metodo è descritto benissimo da Giovanni De Filippo nel suo sito:

http://digilander.libero.it/giovannidefilippo/board/board.htm

piero7 ha scritto:
Troppo complicato... non la monto

Non c'ho la macchina fotografica se no te postavo una foto di come viene.
Se hai una colonna per trapano, anche de quelle cinesi da 10 euro che trovi dai brico, prendi una punta che taglia da 2/2,5 e una lima e si fa prima a farlo che a dirlo.
Se hai un frontalino da 10mm so cavoli, ma sulla lamiera di fa in un minuto.
Se no, vai di archetto ma compra minimo una decina di seghette, anzi famo 20 .

Fabio ha scritto:

piero7 ha scritto:
Troppo complicato... non la monto

Non c'ho la macchina fotografica se no te postavo una foto.
Se hai una colonna per trapano, anche de quelle cinesi da 10 euro che trovi dai brico, prendi una punta che taglia da 2/2,5 e una lima e si fa prima a farlo che a dirlo.
Se hai un frontalino da 10mm so cavoli, ma sulla lamiera di fa in un minuto.
Se no, vai di archetto ma compra minimo una decina di seghette, anzi famo 20 .

Non ce l'ho, c'ho solo il trapanino a mano...

piero7 ha scritto:Non ce l'ho, c'ho solo il trapanino a mano...

Si e io c'ho il dolceforno

Famo na cosa io me compro la kodakke e te comprete un trapanino elettrico:)

Accontentate de queste con la cam pure scrausa


Comunque un guru di quelli veri come Ken Ishiwata, sostiene che è meglio un filo diretto ...e come dargli torto?

Riguardo le scritte (decals), a suo tempo sui miei aeromodelli avevo sperimentato varie tecniche e quella più resistente era appunto la carta lucida incollata con vinavil e una bella mano di vernice lucida oppure di lacca per capelli, in alternativa mi avevano consigliato questo sito http://www.craftycomputerpaper.co.uk hanno delle carte speciali tipo la La carta Inkjet decal clear con la quale si stampa normalmente l'adesivo poi lo ricopre con 3 mani di uno spray acrilico (che vendono loro), poi lo si immerge in acqua e lo si attacca (c'è anche un bel video http://www.craftycomputerpaper.co.uk/productdetail.asp?ProductID=162&CatID=16 ), oppure si possono trovare carte adesive stampabili tipo http://cgi.ebay.it/10-fogli-A4-FILM-CARTA-TRASPARENTE-ADESIVA-STAMPABILE_W0QQitemZ160282738513QQcmdZViewItemQQptZCarta_e_cancelleria?hash=item2551987f51

Ciao
Marco

traspar ha scritto:Bravo dream, pecetta meritatissima. Mi piacerebbe moltissimo costruire il case per intero ma non ho spazio e ne tempo e ne trapano a colonna

fabio ti garantisco che non è strettamente necessario il trapano a colonna(anche se ci si lavora meglio) basta prendere un trapano avvitatore portatile(a batteria) con controllo del torque poi il trucco è di mettere quasi al massimo il torque(tipo a 8 su scala di 10) e facendo girare lentamente ma proprio lentamente (devi vedere il trucilo di metallo che sale sulla punta) una punta del diametro scelto, si riesce a forare tutto la max velocità al limite solo dopo che la punta ha forato la lamiera (gli ultimi decimi)

2 in uno...ovvero il foro per la vaschetta di alimentazione e le scritte......



Il foro è realizzato esattamente come già consigliato. Se ne traccia il contorno, si fora con una punta di 4 o 5 mm con fori quanto più possibile vicini tra loro e si raccordano gli stessi con un tronchesino. Si rifinisce poi il tutto con la lima.
Per le scritte ho voluto fare questa prova e a mio avviso il risultato è soddisfacente: disegno al PC (io uso CorelDraw), poi ho fatto "tagliare" con un plotter da taglio da un amico che ha un centro servizi (quelli che fanno scritte con carta adesiva per vetrine, cartelli, magliette...) un adesivo su carta adesiva della più sottile. L'adesivo è stato applicato sul pannello posteriore di un case hifi2000 23x23. Una passata di vernice trasparente fissa e rifinisce il tutto. Finalmente le scritte bianche (ma si potevano fare di decine di altri colori) su fondo nero! . Non male..no?
Saluti.
Giovanni.

bravissimo!
ci dai dettagli in più sulle scritte?
trovare chi ha un plotter del genere non è facile: a me han detto che scritte così piccole si fa fatica a farle.
tu quanto hai speso?
grazie e complimenti!

Complimenti ! Sono interessato anchi'io alla tecnica per la serigrafia che hai usato, l'effetto è molto proffesional
se hai qualche info in più ...
Per la verniciatura hai usato la classica bomboletta di vernice spray trasparente ?

Ciao e grazie
Marco

Allora...un plotter del genere si trova in quei "centro servizi" che si occupano di realizzare gadget, scritte per le vetrine, i cartelli dei cantieri o magliette personalizzate. In pratica si realizza una scritta con un programma di grafica in scala 1:1: loro provvedono al taglio con apposito plotter. La dimensione minime è legata alla bontà del plotter, alla lama che monta e alla qualità del supporto. Con la scritta che vedete, la parola "inside" rappresenta un po' il limite. Cmq, una volta che il plotter ha finito il suo lavoro, ci si ritrova con un foglio di carta adesiva in cui la sola parte superiore (quella adesiva appunto...) è incisa con i contorni del nostro disegno. Si provvede a questo punto ad armarsi si santa pazienza e a rimuovere tutto quello che rappresenta i bordi esterni dei nostri disegni e scritte e che quindi non interessa. Una volta finito abbiamo la nostra "serigrifia". Non rimane che applicare sopra un foglio di carta apposita (che chiamano applicatore) estremamente adesiva. A questo punto le nostre lettere si trovano tra un sandwich composto dal loro supporto originale e questo foglio adesivo: se si separano i due fogli, le lettere rimangono attaccate sul secondo, stavolta con la parte adesiva esposta. Quando si applica il tutto sul supporto di destinazione e poi si rimuove il foglio applicatore, il disegno rimane sul supporto. Più facile a farsi che a spiegarsi. Per la finitura ho usao della normale vernice spray trasparente acrilica (opaca). La spesa: il tizio del centro servizi è un carissimo amico...con 3 euro mi ha "plotterato" un intero foglio A4 e reso il tutto già "pulito" sull'applicatore...non saprei quale possa essere la cifra corrente....ma considrate che una buona mezzora ci va tutta...e poi ci sono i materiali.

Cordiali saluti.

Giovanni

Incollo qui questa procedura descritta qui:
http://t-class.niceboard.org/tutorials-f74/prefet-by-premiata-ditta-diechirico-ivan-t6653-30.htm#108752

Inizio col dire che l'alluminio di questi case fa veramente schifo. E' veramente troppo tenero. Sembra più ferro dolce che alluminio. Le staffe che ho inserito sono di gran lunga più difficili da lavorare. Anche le filettature diventano una passeggiata.
Mah, tutti sti soldi per questi case... Spero che le serie Pesanti siano migliori.
Questi fan proprio schifo.
Anche usando punte ottime, si genera una bava cilindrica non banale da rimuovere senza rovinare la satinatura.

Comunque.

Al solito, si parte con il progetto e con il segnare bene i pezzi e i fori da eseguire. Ricordarsi di usare il nastro di carta, indispensabile per fare buone bulinature.





E' bene segnare anche i punti dove si vogliono fare i fori per far entrare il seghetto da traforo.
Io ho deciso di usare una punta da 4mm (al cobalto, di precisione), quindi ho marcato il tutto a una distanza di 2mm dal perimetro.
Il foro centrale non serve assolutamente a nulla.



Si eseguono i fori col trapano a colonna, nella maniera più precisa possibile, senza sbordare.
Poi si inserisce la lama del seghetto da traforo e si inizia a tagliare. Se state attenti vi basta un'unica lama. Io ne ho usate 3 perchè avevo un po' di fretta e ne ho spezzate un paio.





Alla fine verrà fuori una cosa irregolare del genere. In verità usando delle guide si può fare direttamente il taglio buono. Ma non dovete aver fretta come il sottoscritto!



Si blocca tutto in morsa e con una buona lima si rifinisce il lavoro.



Poi si prova la VDE finchè non entra e si marcano i fori da fare per le viti.



Si eseguono i fori e si filettano. Et voilà!