Thorens TD150 da CANNIBALIZZARE

Ciao.
Ho bisogno di un consiglio esperto circa la manutenzione del perno del Thorens TD150:
Si può rimuovere dalla crocera su cui è incollato? In alternativa esistono perni di ricambio?
Come procedere alla sua manutenzione visto che ha il fondo chiuso?
In realtà volevo recuperare piatto e perno per costruire un altro giradischi preso atto che l'insieme è malconcio e senza braccio.

non spieghi bene, ma ho cercato di capire

il perno è quello innestato sul rotore/puleggia
il foro è quello innestato sulla lamiera sottostante

quindi è il foro che vuoi togliere e riutilizzare in altro modo?
(riutilizzando in modo inaterato rotore e piatto)

comunque:
sia il perno che il foro sono innestati a forza e non è possibile estrarli

con un po' di violenza il foro viene sicuramente via
(tagliando la lamiera fino a vicinissimo a lui e poi strappandolo)
ma poi occorre trovare un metodo per riposizionarlo in verticale e molto forte,
metodo che certamente non coinvolge il legno, troppo tenero.

Hai ragione: intendevo dire il manicotto con le bronzine.
Il perno , la puleggia e il piatto non li tocco (il perno non mostra segni di sfregamento con le bronzine).
Volevo oliare il manicotto ed eventualmente sostituire biglia e pastiglia, ma mi sono accorto che il manicotto ha il fondo cieco. Su altri giradischi che ho sistemato il manicotto era aperto sul fondo, o meglio, chiuso con sistemi a tenuta e rimovibili.
Volevo inoltre togliere il manicotto dal supporto, troppo esteso e risonante secondo me, ma anche qui esso appare incollato e con un intervento drastico come da te suggerito temo potrei fare danni...
Quindi mi rimqane solo mettergli l'olio? Non è possibile sostituire pastiglia e biglia?

il 150 è il Thorens che conosco di meno  

la sfera non è possibile toglierla
e il fondo del buco non è possibile smontarlo per revisionarlo
(non credo che abbia bronzine in plastica)

il cilindro non è possibile toglierlo dalla sua piattaforma

spiegata a parole (se non chiaro posso farti un disegno) potresti fare così:

tagli la lamiera in quadrato attorno al cilindro
la metti sul tornio e la tagli a disco (il più largo possibile),
crei una nuova lamiera di notevole spessore con un foro dove entrerà il cilindro
e fissi la lamiera tonda del cilindro con 6 viti a cerchio + un collante bicomponente

ricordati che nella costruzione del "nuovo giradischi" la nuova lamiera di notevole spessore
dovrà essere sostenuta (o spinta) da 3 molle coniche o 4 molle normali
e dovrà sostenere anche il braccio, ma ovviamente non il motore

oppure aumenti il peso e la rigidità
e fai un giradischi senza sospensione telaio/piatto su piedi molleggiati

se rifai la puleggia evita l'inutile cambio 33/45 e falla solo per 33,
ma deve essere a barile
oppure a canale con cinghia sottile e tonda (e molto elestica)

notizia che potrebbe esserti utile o di ispirazione:
il Thorens TD125 primo modello ha un foro/cilindro perfettamente compatibile e smontabile
che potresti comprare e utilizzare,
poi il 125 (come i successivi 160 ecc) lo hanno innestato a forza rendendolo inamovibile
ecco quello smontabile:



ho preso la foto dal sito "theanalogdept"

Grazie Valter.
Molto interessante il manicotto del TD125. Lo terrò presente se farò disastri con l'originale, che però voglio provare a utilizzare perchè anche a secco com'è, presenta apparentemente un gioco molto ridotto col piatto montato.
Non voglio fare un clone del Thorens. Ho già un TD160 con SME e AudioNote che è una meraviglia.
Pensavo di usare piatto e perno del TD150, montati su un telaio di alto spessore in acrilico, il tutto sospeso su molle, con motore trifase Maxon posto all'esterno pilotato da un PWM. Trazione a cinghia sul piatto, non sulla puleggia.
E' un gioco che ho in mente da un po' e voglio provare. Ho in mente anche un braccio...
Grazie 1000, buona serata

Anch'io ho in mente di costruire un braccio. Il Problema è la scomparsa del piccolo artigiano. Adesso investono in grandi macchine CNC che hanno costi di ammortamento ingenti, quiindi non ti fanno il pezzo singolo se non a costi troppo elevati. Corretti, ma troppo elevati per l'autocostruttore. Per esempio, potrei far costruire un perno con il manicotto e le bronzine ma dovrei farne fare cento...
Così faccio il cannibale...

Fallo il tuo braccio, ma ti sconsiglio legni instabili e igroscopici: ti si "ritorcono" sempre contro. Meglio pensare alla fibra di carbonio, che trovi ormai a costi anche ridotti di tutti i diametri, da "imbottire" a piacere per ottenere la massa che vuoi.
Se trovi una canna da pesca in carbonio rotta presso qualche negozio, con pochi euro hai bacchette per costruire bracci a vita...

Per rendere il bambù stabile, lo cuociono sulla fiamma. Così non si sfibra più e resta impermeabile ed elastico. Lo fanno i Giapponesi, ma non ne so di più.
Ma il prblema è che massa finale e risonanza resteranno una incognita. Bello senz'altro, ma poi come suona?